← Rehberler ve kaynaklar
Nasıl yapılır 7 dk okuma7 Tem 2026

TIJ baskı kalitesi: eksik satırlar, soluk baskı ve bulaşmalar

Tıkalı memeler, soluk kodlar ve bulaşmaların birkaç yaygın nedeni vardır. Bir TIJ hattında en sık karşılaştığınız kalite sorunlarını böyle teşhis edip giderirsiniz.

Kodda eksik satırlar veya boşluklar (püskürtmeyen memeler)

Bir kodda yatay boşluklar veya eksik sıralar, neredeyse her zaman memelerin püskürtmediği anlamına gelir. Termal püskürtmede bunun nedeni genellikle duruştan sonra memelerde kuruyan mürekkep, sıkışan hava ya da bitmek üzere olan bir kartuştur.

  • Meme plakasını tiftiksiz bir bezle nazikçe silin ve kuruyan mürekkebi çözmek için bir temizleme çevrimi çalıştırın
  • Elektrik kontakları düzgün otursun diye kartuşu yeniden yerleştirin; kontaklarda mürekkep veya toz olup olmadığını inceleyin
  • Mürekkep seviyesini kontrol edin — bitmek üzere olan kartuşlar önce meme kaybeder
  • Temizleme ve yeniden yerleştirmeden sonra boşluklar sürüyorsa kartuş muhtemelen tükenmiştir; yenisiyle değiştirin

Açık, soluk veya solan baskı

Sıralar eksik olmak yerine kodun tamamı zayıfsa, sorun genellikle çözünürlük ile hız arasındaki dengede, kontaklarda veya yüzeydedir; ölü bir memede değil.

  • Hat hızı ayarlanan dpi’yi aşıyor: damlalar üst üste binsin diye baskı çözünürlüğünü yükseltin ya da hattı yavaşlatın
  • Kartuş veya baskı kafası kontakları kirli ya da oksitlenmiş: temizleyip kartuşu yeniden yerleştirin
  • Yüzey için yanlış mürekkep: gözeneksiz bir yüzeyde su bazlı mürekkep ince ve lekeli görünür — solvente geçin
  • Soğuk ortamlarda gerilim veya sıcaklık kayması: sistemin çalışma sıcaklığına ulaşmasını bekleyin

Baskıdan sonra bulaşma veya leke

Bulaşma, kod bir sonraki temas noktasına ulaştığında mürekkebin hâlâ ıslak olduğunu ya da mürekkebin yüzeye uygun olmadığını gösterir.

  • Kuruma süresine karşı hat hızı: koda tutunmadan önce dokunuluyor — bir sonraki temastan önce mesafe veya süre ekleyin ya da daha hızlı tutunan bir solvent mürekkep kullanın
  • Plastik veya metalize film üzerinde su bazlı mürekkep: gerçekten hiç tutunmaz — gözeneksiz malzemelerde solvent mürekkebe geçin
  • Sonraki adımlarda yoğuşma veya elleçleme: soğutuculardan önce kodlayın ve taze koda dokunmayı azaltın

Bulanık, titrek veya kaymış kodlar

Bulanık kenarlar veya çift görünen karakterler genellikle mürekkepten değil, kafa ile ürün arasındaki geometriden kaynaklanır.

  • Püskürtme mesafesi fazla: baskı kafasını yüzeye yakın tutun (TIJ ürüne çok yakın çalışan bir yöntemdir)
  • Ürün kafanın önünden geçerken zıplıyor veya titriyor: yüzey düzgün geçsin diye kılavuzları sabitleyin
  • Enkoder veya hız uyuşmazlığı: karakterler ne uzasın ne sıkışsın diye kodlayıcının gerçek hat hızını izlediğinden emin olun

Bizi ne zaman aramalısınız

Kalite sorunlarının çoğu meme bakımına, mürekkep ile yüzeyin eşleştirilmesine ya da çözünürlük, hız ve mesafe geometrisine dayanır ve hangisi olduğunu anladığınızda hızla çözülür. Bu kontrollerden sonra bir sorun sürüyorsa yazıcınızı, mürekkebinizi ve yüzeyinizi bize bildirin ve kodun bir fotoğrafını gönderin; nedenini birlikte daraltalım.

Hattınıza hangi mürekkebin veya yöntemin uyacağından emin değil misiniz?

Yüzeyinizi, hat hızınızı ve basmanız gereken kodu bize iletin; ekibimiz doğru çözümü belirlemenize yardımcı olsun.

Sıkça sorulan sorular

Termal püskürtmeli yazıcım kodda neden eksik satırlar bırakıyor?

Eksik sıralar memelerin püskürtmediği anlamına gelir — genellikle duruştan sonra kuruyan mürekkep, sıkışan hava ya da neredeyse boş bir kartuş. Meme plakasını silip temizleme çevrimi çalıştırın, kartuşu yeniden yerleştirip kontakları temizleyin; boşluklar kalırsa kartuşu değiştirin.

TIJ kodum neden soluk veya açık çıkıyor?

Soluk baskı genellikle hat hızının ayarlanan çözünürlüğü aşmasından, kirli kontaklardan ya da yüzeye uygun olmayan mürekkepten kaynaklanır. Dpi’yi yükseltin veya hattı yavaşlatın, kartuşu temizleyip yeniden yerleştirin ve gözeneksiz yüzeylerde solvent mürekkep kullanın.

Kodların bulaşmasını nasıl önlerim?

Bulaşma, mürekkebin bir sonraki temas noktasında hâlâ ıslak olduğunu ya da yüzeye uygun olmadığını gösterir. Temastan önce kuruma süresi ekleyin veya daha hızlı tutunan bir solvent mürekkebe geçin; plastik ve metalize filmlerde su bazlı mürekkebi bırakın.