Líneas ausentes o huecos en el código (inyectores tapados)
Los huecos horizontales o las filas que faltan en un código casi siempre significan que hay inyectores que no disparan. En inyección térmica suele deberse a tinta seca en los inyectores tras un periodo de inactividad, a aire atrapado o a un cartucho casi vacío.
- Limpia con suavidad la placa de inyectores con un paño sin pelusa, seco o humedecido solo con agua o alcohol: otros limpiadores pueden quemar o erosionar los inyectores
- Ceba solo si la limpieza no lo resuelve: el cebado extrae tinta del cartucho
- Si faltan líneas a intervalos regulares, suele ser un mal contacto eléctrico: limpia los contactos de la impresora y del cartucho con un paño sin pelusa humedecido con alcohol isopropílico (no con agua), vuelve a asentar el cartucho y prueba de nuevo
- Comprueba el nivel de tinta: los cartuchos casi vacíos son los primeros en perder inyectores
- Si los huecos persisten tras purgar y reasentar, lo más probable es que el cartucho esté agotado: cámbialo por uno nuevo
Impresión clara, débil o que se desvanece
Si el código entero sale débil en lugar de faltar filas, el problema suele estar en la relación entre resolución y velocidad, en los contactos o en el sustrato, no en un inyector muerto.
- La velocidad de línea supera los dpi configurados: sube la resolución de impresión o baja la velocidad para que las gotas se solapen
- Contactos del cartucho o del cabezal sucios u oxidados: límpialos con un paño sin pelusa humedecido con alcohol isopropílico (no con agua) y vuelve a asentarlos
- Tinta inadecuada para el sustrato: la base agua sobre una superficie no porosa se ve fina e irregular; cambia a solvente
- Deriva de tensión o temperatura en entornos fríos: deja que el sistema alcance su temperatura de trabajo
Manchas o emborronado después de imprimir
Las manchas indican que la tinta sigue húmeda cuando el código llega al siguiente punto de contacto, o que la tinta no es la adecuada para esa superficie.
- Tiempo de secado frente a velocidad de línea: se toca el código antes de que fije; añade distancia o tiempo antes del siguiente contacto, o usa una tinta solvente de fijado más rápido
- Tinta base agua sobre plástico o metalizado: nunca ancla del todo; pasa a una tinta solvente para material no poroso
- Condensación o manipulación posterior: codifica aguas arriba de los enfriadores y reduce la manipulación del código recién impreso
Códigos borrosos, difusos o desalineados
Los bordes difusos o los caracteres duplicados suelen venir de la geometría entre el cabezal y el producto, más que de la tinta.
- Distancia de disparo excesiva: mantén el cabezal cerca del sustrato, porque la TIJ es un método de contacto cercano
- El producto rebota o vibra al pasar por el cabezal: estabiliza las guías para que la superficie pase con suavidad
- Desajuste de encoder o de velocidad: asegúrate de que el codificador sigue la velocidad real de línea para que los caracteres no salgan estirados ni comprimidos
Cuándo llamarnos
La mayoría de los problemas de calidad se reducen al mantenimiento de los inyectores, al ajuste de la tinta al sustrato o a la geometría de resolución, velocidad y distancia, y se resuelven rápido en cuanto sabes cuál es. Antes de llamar, prueba el cartucho en una segunda impresora y fotografía las dos impresiones: así se ve si el fallo está en el cartucho o en la impresora. Si el problema persiste tras estas comprobaciones, dinos tu impresora, la tinta, el sustrato y envíanos esas fotos, y te ayudamos a localizarlo.