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Aplicaciones 5 min de lectura7 jul 2026

Codificación y marcaje en cadena de frío y congelado

La condensación y las superficies frías hacen que el código se corra o no agarre. Así se mantienen legibles las fechas y los lotes en envase refrigerado y congelado.

Los dos enemigos: condensación y superficies frías

La codificación en cadena de frío falla por dos motivos relacionados. Primero, una superficie fría o congelada atrae la humedad del aire y forma una película de condensación: la tinta depositada sobre una superficie húmeda no se adhiere y puede formar perlas o correrse. Segundo, el frío ralentiza el fijado de las tintas, así que un código que seca bien a temperatura ambiente puede seguir húmedo al llegar al siguiente punto de contacto en una línea refrigerada.

La solución combina la química de tinta adecuada con codificar en el punto correcto del proceso.

Elige una tinta de fijado rápido y tolerante a la humedad

Las tintas de inyección térmica base solvente son la elección habitual en cadena de frío: fijan rápido y resisten la humedad y la manipulación mucho mejor que las base agua. Sobre film de congelado no poroso, metalizados y cartón estucado, una tinta solvente aporta la resistencia al emborronado que necesitas antes de que el envase encuentre condensación o hielo.

  • Prioriza tintas solvente por su fijado rápido y su resistencia a la humedad y la manipulación
  • Ajusta también la tinta al sustrato: casi todo el envase de congelado es film no poroso o cartón estucado
  • Comprueba que el código curado resiste el frote con el pulgar en húmedo, no solo en seco

Codifica antes de que el producto se enfríe

La medida más fiable es aplicar el código antes de que el producto entre en el entorno frío: marcar a temperatura ambiente, aguas arriba del túnel de frío o de congelación, para que la tinta fije sobre una superficie templada y seca y cure por completo antes de que se forme condensación.

Si tienes que codificar producto que ya está frío, controla la superficie: elimina la condensación, mantén seca la zona del código y da a la tinta más tiempo de reposo antes del siguiente paso de manipulación.

Dónde encaja la inyección térmica

La inyección térmica resuelve bien la codificación de fecha y lote en cadena de frío cuando se combina con la tinta solvente adecuada y se aplica en el punto correcto de la línea. Los cartuchos sellados mantienen bajo el mantenimiento incluso en entornos refrigerados exigentes.

Cuéntanos tu sustrato, la disposición de la línea y dónde está el codificador respecto al enfriador, y te ayudamos a elegir una tinta y una posición de codificación que aguanten.

¿No sabes qué tinta o método encaja en tu línea?

Cuéntanos tu sustrato, la velocidad de línea y el código que necesitas imprimir, y nuestro equipo te ayudará a cualificar la solución adecuada.

Preguntas frecuentes

¿Por qué se corren mis códigos en el envase congelado?

Casi siempre es condensación. Una superficie fría forma una película de humedad que impide que la tinta se adhiera, y el frío además ralentiza el fijado. Codifica antes de enfriar el envase, o seca la superficie y usa una tinta solvente de fijado rápido.

¿Debo codificar antes o después de congelar?

Antes, siempre que sea posible. Marcar a temperatura ambiente aguas arriba del congelador permite que la tinta fije sobre una superficie templada y seca y cure del todo antes de que aparezca la condensación.

¿Sirven alguna vez las tintas base agua en cadena de frío?

Sobre cartón poroso que se mantiene seco pueden funcionar, pero para film de congelado no poroso y envase estucado expuestos a condensación las tintas solvente son mucho más fiables.