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Anwendungen 5 Min. Lesezeit7. Juli 2026

Codierung & Kennzeichnung für Kühlketten- und Tiefkühlverpackungen

Kondensation und kalte Oberflächen lassen Codes verschmieren oder gar nicht haften. So bleiben Datums- und Loscodes auf gekühlten und gefrorenen Verpackungen lesbar.

Die beiden Gegner: Kondensation und kalte Oberflächen

Codierung in der Kühlkette scheitert aus zwei zusammenhängenden Gründen. Erstens zieht eine gekühlte oder gefrorene Oberfläche Feuchtigkeit aus der Luft und bildet einen Kondensatfilm – Tinte auf einer nassen Oberfläche haftet nicht und kann verlaufen oder Tropfen bilden. Zweitens verlangsamt Kälte das Abbinden, ein Code, der bei Raumtemperatur einwandfrei trocknet, kann auf einer gekühlten Linie am nächsten Kontaktpunkt also noch nass sein.

Die Lösung ist eine Kombination aus der richtigen Tintenchemie und dem Codieren an der richtigen Stelle im Prozess.

Wählen Sie eine schnell abbindende, feuchtigkeitstolerante Tinte

Lösemittelbasierte Thermal-Inkjet-Tinten sind für die Kühlkette die übliche Wahl: Sie binden schnell ab und widerstehen Feuchtigkeit und Handhabung weit besser als wasserbasierte Tinten. Auf nicht saugfähiger Tiefkühlfolie, Verbundfolie und gestrichenem Karton liefert eine lösemittelbasierte Tinte die Wischfestigkeit, die Sie brauchen, bevor die Verpackung auf Kondensation oder Eis trifft.

  • Lösemittelbasierte Tinten bevorzugen – wegen schnellem Abbinden und Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Handhabung
  • Die Tinte auch auf das Substrat abstimmen: Die meisten Tiefkühlverpackungen sind nicht saugfähige Folie oder gestrichener Karton
  • Prüfen, ob der ausgehärtete Code dem feuchten Daumenwischtest standhält, nicht nur dem trockenen

Codieren Sie, bevor das Produkt kalt wird

Der zuverlässigste Schritt ist, den Code aufzubringen, bevor das Produkt in die Kälte gelangt – markieren Sie bei Umgebungstemperatur vor dem Kühl- oder Gefriertunnel, damit die Tinte auf einer warmen, trockenen Oberfläche abbindet und vollständig ausgehärtet ist, bevor sich Kondensat bildet.

Wenn Sie bereits kaltes Produkt codieren müssen, kontrollieren Sie die Oberfläche: Kondensat entfernen, die Codierstelle trocken halten und der Tinte vor dem nächsten Handhabungsschritt zusätzliche Zeit geben.

Wo Thermal-Inkjet passt

Thermal-Inkjet erledigt die Datums- und Loscodierung in der Kühlkette sauber, wenn er mit der richtigen lösemittelbasierten Tinte kombiniert und an der richtigen Stelle der Linie eingesetzt wird. Versiegelte Kartuschen halten den Wartungsaufwand auch in anspruchsvollen Kühlumgebungen niedrig.

Nennen Sie uns Ihr Substrat, Ihr Linienlayout und wo der Codierer relativ zum Kühler sitzt – wir helfen Ihnen, eine Tinte und eine Codierposition zu wählen, die standhalten.

Unsicher, welche Tinte oder welches Verfahren zu Ihrer Linie passt?

Nennen Sie uns Ihr Substrat, Ihre Liniengeschwindigkeit und den Code, den Sie drucken müssen – unser Team hilft Ihnen, die passende Lösung zu qualifizieren.

Häufig gestellte Fragen

Warum verschmieren meine Codes auf Tiefkühlverpackungen?

Meist wegen Kondensation. Eine gekühlte Oberfläche bildet einen Feuchtigkeitsfilm, der die Tinte am Haften hindert, und Kälte verlangsamt zusätzlich das Abbinden. Codieren Sie, bevor die Verpackung gekühlt wird, oder trocknen Sie die Oberfläche und setzen Sie eine schnell abbindende lösemittelbasierte Tinte ein.

Sollte ich vor oder nach dem Gefrieren codieren?

Wann immer möglich davor. Das Markieren bei Umgebungstemperatur vor dem Froster lässt die Tinte auf einer warmen, trockenen Oberfläche abbinden und vollständig aushärten, bevor sich Kondensat bildet.

Sind wasserbasierte Tinten für die Kühlkette je in Ordnung?

Auf saugfähigem Karton, der trocken bleibt, können sie funktionieren. Für nicht saugfähige Tiefkühlfolien und beschichtete Verpackungen, die Kondensation ausgesetzt sind, sind lösemittelbasierte Tinten aber deutlich zuverlässiger.